Profil továrne

Kontrola kvality látky:

Látka je jednoducho najdôležitejšou súčasťou vášho odevu.Nezáleží na tom, že svetoví dizajnéri krásne navrhli vaše odevy alebo že vaše švy boli dokonale vypracované.Ak boli vaše produkty vyrobené z krehkej, poškriabanej alebo nekvalitnej látky, vaši zákazníci jednoducho prejdú na ďalšiu módnu značku, ktorá vyhovuje ich potrebám.Kontrola kvality tkanín je preto obzvlášť dôležitá pri hromadnej výrobe.

Kontrola šírky tkaniny a dĺžky kotúča, vizuálna kontrola, vzhľad, ručné tkaniny, kontrola farby sa vykonáva pod svetlom podľa požiadaviek zákazníka, test rozťažnosti tkaniny, fyzikálny a chemický test tkaniny, podľa štandardu kontroly tkaniny na kontrolu kvality tkaniny.

 

Oddelenie rezania:

Naše oddelenie strihania továrne na tkané odevy prevádzkujú kvalifikovaní a skúsení odborníci.Čisté a presné strihanie je základom dobre vyrobeného čistého oblečenia.

Suxing Garments je skúsený výrobca vrchného oblečenia (skutočné páperie / umelé páperie / vypchávky).Každý krok procesu sledujú skúsení ľudia, ktorí poznajú požiadavky medzinárodných značiek a predajcov.Kontrola merania nad každým výrobkom je veľmi dôležitá, rovnako ako kontrola chýb tkaniny.Pre spotrebiteľa je tiež dôležité mať odev, ktorý možno prať bez toho, aby musel brať do úvahy vážne zrážanie.

Pred rezaním sa látka testuje na zrážanie a chyby látky.Po rezaní sa strihacie panely pred odovzdaním do šijacej dielne znova skontrolujú na chyby.

Pracovníci pracujú v súlade s medzinárodnými bezpečnostnými požiadavkami a nosia ochranné rukavice.Hardvér je pravidelne kontrolovaný a vyladený z hľadiska bezpečnosti a účinnosti.

Ako vieme pre odevný priemysel, proces strihania je dôležitým článkom pri výrobe odevov.Bez ohľadu na to, aké dobré je vybavenie, nie je možné meniť veľkosť a vyrábať produkty, ktoré spĺňajú požiadavky.Preto jeho kvalita ovplyvní nielen meranie veľkosti odevu, potom produkt nespĺňa požiadavky na dizajn, priamo ovplyvní aj kvalitu produktu a náklady.Problémy s kvalitou odevov spôsobené problémami s kvalitou strihu sa vyskytujú v dávkach.Proces rezania zároveň určuje aj spotrebu látky, ktorá priamo súvisí s cenou výrobkov.Preto je proces strihania kľúčovým článkom pri výrobe odevov, ktorému treba venovať veľkú pozornosť.Preto, aby sme zlepšili kvalitu výrobkov v odevnej továrni, začíname najprv strihaním a zlepšujeme kvalitu strihu.A najefektívnejším a najjednoduchším spôsobom je použitie automatického rezacieho stroja namiesto ručného rezania.

Najprv vylepšite tradičný režim správy

1) Použitie automatického rezacieho stroja robí rezanie a výrobu stabilné;

2) Presné výrobné údaje, presné usporiadanie výroby a objednávky;

3) Znížiť mieru využívania manuálnej práce a objasniť povinnosti operátorov;

4) Kvalita rezania je stabilná, aby sa znížili interné náklady na riadenie kvality.

Po druhé, zlepšiť prostredie pre tradičnú výrobu

1) Použitie automatického rezacieho stroja spôsobuje, že strihacia linka odevných podnikov má zmysel pre integritu, zlepšuje scénu tradičného prostredia s mnohými operátormi a chaosom, robí prostredie rezania usporiadané a jasne zlepšuje imidž spoločnosti;

2) Drobky látky, ktoré vznikajú pri rezaní, budú odvádzané z miestnosti cez špeciálne potrubie, aby bolo prostredie rezania čisté a upratané.

Po tretie, zvýšiť úroveň riadenia a zlepšiť nekalé praktiky tradičnej výroby

1) Tkanina je pridelená podľa vedeckej a presnej spotreby, ktorá dokáže nielen kontrolovať odpad spôsobený ľudskými faktormi, ale aj zjednodušiť a zprehľadniť správu tkanín;

2) Presnosť rezania je možné efektívne kontrolovať, aby sa znížilo prekračovanie a konflikty medzi spolupracujúcimi oddeleniami a zlepšila sa výkonnosť zamestnancov stredného manažmentu;

3) Aby sa predišlo vplyvu ľudských faktorov na plán výroby, zamestnanci by mali kedykoľvek odstúpiť, odísť alebo požiadať o dovolenku a výrobu je možné zaručiť rezacím zariadením;

4) Tradičný režim rezania znečisťuje životné prostredie lietajúcimi úlomkami látky, ktoré ľahko znečisťujú lietajúce úlomky a spôsobujú chybné výrobky.

Po štvrté, zlepšiť efektívnosť tradičnej výroby

1) Použitie automatického rezacieho stroja: zariadenie môže zvýšiť efektivitu práce viac ako štyrikrát v porovnaní s manuálom;

2) Zlepšenie kvality a efektívnosti rezania môže urýchliť výrobný cyklus objednávok a umožniť uvedenie produktov na trh vopred;

3) Znížiť počet zamestnancov, zredukovať starosti manažérov a vložiť viac energie do potrebnejších oblastí;

4) V dôsledku zlepšenia efektívnosti práce sa množstvo objednávky môže zvýšiť podľa skutočnej situácie podniku;

5) Jednotná a štandardizovaná výroba môže zlepšiť kvalitu výroby produktov a získať súhlas vydávajúcich zákazníkov, čím sa zabezpečí zdroj množstva objednávky.

Po piate, zlepšiť imidž odevných podnikov

1) Použitie automatického rezacieho stroja v súlade s úrovňou svetového riadenia;

2) Jednotná a štandardizovaná výroba je zárukou kvality a zlepšuje imidž kvality výroby;

3) Čisté a usporiadané rezacie prostredie môže znížiť mieru chybných výrobkov a zlepšiť obraz výrobného prostredia;

4) Záruka kvality produktu a dodacej lehoty je najdôležitejšou otázkou pre každého vydávajúceho zákazníka.Stabilný kooperatívny vzťah prinesie nehmotné výhody obom stranám a zvýši dôveru vydávajúceho zákazníka.

Automatické prešívanie:

Automatický quiltovací stroj a metóda na špecializované quiltovanie vzorov so samostatnými počítačmi na ovládanie funkcií šitia a pohybu stola.Efektívne zvýšte efektivitu výroby, ovládanie jedným kliknutím, keď operátor stlačí tlačidlo štart, stroj sa spustí automaticky a pracovník môže pripraviť ďalší panel.Navyše vďaka pridanému systému automatického rozpoznávania je možné súčasne spracovať viacero rôznych panelov s rovnakou farbou prešívania.Okrem toho je možné hornú a spodnú značku pripraviť pred spracovaním ďalšieho výrobného procesu, aby sa zlepšila účinnosť, výrazne zlepšila kvalita výrobkov a vďaka programovému spracovaniu sa dá zabezpečiť, aby sa všetky výrobky a vzdialenosť ihly dosiahli konzistentné štandardy a môžu uľahčiť implementáciu špeciálnych požiadaviek, ako napríklad na rohové šifrovanie šitia odevov alebo na niektoré časti dvojitého šitia atď., jednoducho vykonané programovaním, obzvlášť užitočné pre špeciálne technické požiadavky produktov;Má rôzne funkcie a široké využitie.Môže sa použiť pri spracovaní panelu, alebo pri plochom šití a quiltovaní bez panelu.

Dokončovacie oddelenie:

Oddelenie výroby tkaných odevov prevádzkujú skúsení pracovníci, ktorí dobre poznajú štandardy medzinárodných značiek.Rôzne odevy majú rôzne požiadavky.Čistý a elegantný vzhľad je dôležitý pre každý odev, ktorý odosielame.

Dokončovanie je viac ako len žehlenie a balenie.Zabezpečuje, aby bol každý kus bezchybný a čistý.Dobrá práca pri žehlení eliminuje záhyby a zabraňuje stopám po žehlení.Každý kus je kontrolovaný na chyby.Voľné nite sú opatrne odrezané.

Každý kus je pred zabalením skontrolovaný na mieru.

Po zabalení vykoná naše oddelenie kontroly kvality ďalšiu náhodnú kontrolu.Kontrola kvality vykoná vizuálnu kontrolu, ako aj kontrolu merania a kontrolu pevnosti švu.Po potvrdení konečnej náhodnej kontroly a potvrdení vzorky zásielky našim zámorským klientom bude tovar naložený na odoslanie.

Ako výrobca chápeme, že žiadna značka ani predajca nemá vo svojich predajniach rád produkty, ktoré majú voľné nite alebo škvrny od žehlenia.Čistý výhľad prináša hodnotu značke aj produktu.Náš tovar je dodávaný so zárukou na kvalitu šitia aj konečnú úpravu.

Automatické dopĺňanie:

Po prvé: Presne a rýchlo.Naša spoločnosť používa automatický plniaci stroj na rýchle dokončenie podávania jedným tlačidlom, infračerveného indukčného miešania, automatického váženia, automatického plnenia a iných integrovaných operácií, a nie len plnenia.Vďaka tomu je každý kus výplne presnejší a efektívnejší.

Po druhé: Jednoduchá obsluha.Vo všeobecnosti môže byť obtiažne ovládať automatický stroj na zamatové plnenie.V skutočnosti, pokiaľ sú parametre ako gramová hmotnosť nastavené v prevádzkovom procese, nie je potrebné nič meniť v následnej prevádzke automatického zamatového plniaceho stroja.Nie je potrebné vykonávať špeciálne operácie váženia alebo odberu materiálu, čo môže účinne znížiť chybovosť zamatovej výplne.

Po tretie: ušetrite náklady na prácu a energiu.Na obsluhu plniacej miestnosti sú zvyčajne potrební dvaja alebo traja pracovníci.V automatickom plniacom stroji je však na dokončenie plniacich prác potrebná len jedna osoba.Okrem toho môže pracovníkom ušetriť veľa času a znížiť spotrebu energie v továrni bez opakovaného zaťaženia.

Odbor technik:

Vzorový odev je veľmi dôležitý v obchode s hotovým odevom.Vzorka je taká, podľa ktorej môže každá osoba porozumieť výrobe, kvalitám a výkonu celkovej objednávky vývozu odevov.Vzorka je vyrobená technikom (vzorkovňa) podľa pokynov kupujúceho.Môže zabezpečiť kupujúcemu odevu, ako aj zákazníkovi predbežný a poštový stav objednaných odevov.Vzorka sa tiež používa na prevzatie požadovaných nápadov z trhu o obchodnej podpore tejto objednávky.

Oddelenie technikov je najdôležitejšou sekciou v konfekčnom priemysle.Je to miesto, kde sa nápady na dizajn preberajú od kresby až po hmatateľný odev.Ide o druhy výrobnej miestnosti, kde je možné vyrobiť požadované množstvo vzorky (2ks alebo 3ks alebo viac) podľa odporúčania kupujúceho.

V oddelení technikov máme najskúsenejšieho a najvýkonnejšieho zamestnanca.Naše technické oddelenie pozostáva z módnych návrhárov, tvorcov vzorov, rezačov vzorov, špecialistov na látky, strojníkov na vzorky, špecialistov na fitovanie, ktorí sú všetci odborníkmi vo svojej špecifickej oblasti.

Po zhotovení vzoru odevov sa položí na požadovanú kvalitu látky a vystrihne sa potrebné množstvo kusov pre konkrétny štýl.Potom je látka na strihanie odoslaná vzorovým strojníkom, ktorí dokončia všetky druhy šijacích operácií pomocou rôznych typov šijacích strojov.Nakoniec kontrolór kvality skontroluje odevy podľa požiadaviek kupujúceho a predloží ich oddeleniu merchandisingu odevov.

1
2

Úsek technik má náplň práce:

1.Can urobiť správnu vzorku podľa pokynov kupujúceho.
2. Dokáže pochopiť požiadavky kupujúceho.
3. Môže splniť požiadavky kupujúceho.
4. Môže informovať kupujúceho o presnosti alebo potvrdení, že hromadná výroba bude správna.
5. Môže potvrdiť požiadavky na meranie a tkaninu.
6.Can urobiť dokonalosť vo vzore a značky.
7.Can urobiť dokonalosť v spotrebe látok.
8.Can môže dosiahnuť dokonalosť v cene odevu.

Plechovka využíva zručnosti skúseného operátora pri šití odevov

111
10

Kancelária:

Sídlo výroby odevov sa nachádza v meste Changzhou, provincia Jiangsu, Čína.Je to podnik integrujúci výrobu a obchod.Vzhľadom na širokú škálu produktov, ktoré ponúkame, sme v továrni zriadili kanceláriu na koordináciu a komunikáciu.Aby bola práca pre našich klientov ešte prehľadnejšia, jedna menovaná osoba bude sledovať všetky objednávky jedného klienta.Kým náš zákazník príde navštíviť našu kanceláriu, môže sa mu ukázať aj prebiehajúca výroba.O komunikácii s výrobcom odevov v Číne sa často hovorí, že je náročná.Nielen jazyková a kultúrna bariéra, ale aj rozdielna firemná kultúra.Naša kancelária má zamestnancov zameraných na export.To znamená, že hlavnou firemnou kultúrou je kultúra zahraničného kupujúceho a komunikácia prebieha plynulou angličtinou.Na spracovanie objednávok so Suxing Garment nie je potrebný žiadny tlmočník ani miestny agent.Personál je vyškolený, aby pochopil nielen vaše požiadavky, ale aj hodnotu vašej značky.V našej kancelárii máme celkovo 40 zamestnancov, ktorí sledujú rôznych zákazníkov.Sľubujeme, že vám poskytneme najlepšie služby, najlepšiu kvalitu a najlepšiu dodaciu dobu pre vaše produkty.

5
7
6
8