Kontrola kvality látky ：
Tkanina je ľahko najdôležitejšou súčasťou vášho odevu. Nezáleží na tom, že svetoví dizajnéri nádherne navrhli vaše odevy alebo že vaše povrchové úpravy švov boli perfektne spracované. Ak boli vaše výrobky vyrobené z jemnej, škrabanej alebo nekvalitnej látky, vaši zákazníci jednoducho prešli na ďalšiu módnu značku, ktorá vyhovuje ich potrebám. Kontrola kvality textílií je teda obzvlášť dôležitá pri hromadnej výrobe.
Kontrola šírky a dĺžky role, vizuálna kontrola, aspekt, ručné tkaniny, kontrola farieb sa vykonáva pod svetlom podľa požiadaviek zákazníka, test roztiahnuteľnosti látky vykonávajúci špecifikácie, fyzikálny a chemický test látky, podľa štandardu kontroly tkaniny na kontrolu kvality látky.
Rezacie oddelenie:
Naše oddelenie strihania tovární na tkané odevy je prevádzkované kvalifikovanými a skúsenými odborníkmi. Čisté a precízne strihanie je základom dobre vyrobeného, pekne vyzerajúceho odevu.
Suxing Garments je skúsený výrobca outfitu (pravá páperová / umelá páperová / vycpávacia bunda). Na každý krok procesu nadväzujú skúsení ľudia, ktorí poznajú požiadavky medzinárodných značiek a maloobchodníkov. Kontrola merania každého produktu je veľmi dôležitá, rovnako ako kontrola defektov tkaniny. Pre spotrebiteľa je tiež dôležité mať odev, ktorý je možné prať bez toho, aby musel uvažovať o vážnom zmrštení.
Pred strihaním sa látka testuje na zmrštenie a chyby. Po rezaní sú rezacie panely pred prenesením do šijacej dielne opäť skontrolované, či neobsahujú chyby.
Pracovníci pracujú v súlade s medzinárodnými bezpečnostnými požiadavkami a nosia ochranné rukavice. Hardvér je pravidelne kontrolovaný a vyladený z hľadiska bezpečnosti a efektívnosti.
Ako vieme pre odevný priemysel, proces strihania je dôležitým článkom vo výrobe odevov. Bez ohľadu na to, aké kvalitné je vybavenie, je nemožné zmeniť veľkosť a vyrobiť výrobky, ktoré vyhovujú požiadavkám. Preto jeho kvalita nebude mať vplyv iba na meranie veľkosti odevu, potom výrobok nebude spĺňať konštrukčné požiadavky, bude mať tiež priamy vplyv na kvalitu výrobku a náklady. Problémy s kvalitou odevov spôsobené problémami s kvalitou rezania sa vyskytujú v dávkach. Proces rezania zároveň určuje aj spotrebu textílie, ktorá priamo súvisí s nákladmi na výrobky. Preto je proces strihania kľúčovým článkom pri výrobe odevov, ktorému je potrebné venovať veľkú pozornosť. Preto, aby sme zlepšili kvalitu výrobkov v odevnej továrni, vychádzame od rezania a najskôr zvyšujeme kvalitu strihu. A najefektívnejším a najjednoduchším spôsobom je, že namiesto ručného rezania sme použili automatický rezací stroj.
Najskôr vylepšite tradičný režim správy
1) Použitie automatického rezacieho stroja umožňuje stabilné rezanie a výrobu;
2) Presné výrobné údaje, presné výrobné usporiadanie a objednávky;
3) Znížiť mieru použitia manuálnej práce a objasniť zodpovednosti operátorov;
4) Kvalita rezania je stabilná, aby sa znížili interné náklady na riadenie kvality.
Po druhé, zlepšiť prostredie pre tradičnú výrobu
1) Vďaka použitiu automatického rezacieho stroja má rezná linka odevných podnikov pocit integrity, zlepšuje scénu tradičného prostredia s mnohými operátormi a chaos, robí rezné prostredie usporiadaným a zreteľne zlepšuje imidž spoločnosti;
2) Látkové drobky vznikajúce pri rezaní budú vypúšťané z miestnosti cez špeciálne potrubie, aby bolo prostredie rezania čisté a upravené.
Po tretie, zvýšiť úroveň riadenia a zlepšiť nekalé praktiky v tradičnej výrobe
1) Tkanina je rozdelená podľa vedeckých a presných údajov na jednu spotrebu, čo umožňuje nielen kontrolu odpadu spôsobeného ľudskými faktormi, ale aj zjednodušenie a prehľadnosť riadenia textílie;
2) Presnosť rezania je možné efektívne riadiť, aby sa znížilo vyťaženie peňazí a konflikty medzi spolupracujúcimi oddeleniami a zlepšil sa pracovný výkon pracovníkov stredného manažmentu;
3) Aby sa zabránilo vplyvu ľudských faktorov na plán výroby, mali by zamestnanci kedykoľvek rezignovať, odísť alebo požiadať o dovolenku a výrobu je možné zaručiť rezacím zariadením;
4) Tradičný režim rezania znečisťuje životné prostredie lietajúcimi látkovými trieskami, ktoré ľahko znečisťujú lietajúce triesky a spôsobujú chybné výrobky.
Po štvrté, zlepšiť tradičnú efektívnosť výroby
1) Použitie automatického rezacieho stroja: zariadenie môže zvýšiť efektivitu práce viac ako štyrikrát v porovnaní s manuálom;
2) Zlepšenie kvality a efektívnosti rezania môže urýchliť výrobný cyklus objednávok a umožniť uvedenie výrobkov na trh v predstihu;
3) Znížiť počet zamestnancov, znížiť starosti manažérov a vložiť viac energie do oblastí, ktoré sú viac potrebné;
4) Z dôvodu zlepšenia efektivity práce je možné množstvo objednávky zvýšiť podľa aktuálnej situácie v podniku;
5) Jednotná a štandardizovaná výroba môže zlepšiť kvalitu výroby výrobkov a získať súhlas vydávajúcich zákazníkov, čím sa zabezpečí zdroj množstva objednávky.
Po piate, zlepšiť obraz odevných podnikov
1) použitie automatického rezacieho stroja v súlade so svetovou úrovňou riadenia;
2) Jednotná a štandardizovaná výroba je zárukou kvality a zlepšuje imidž kvality výroby;
3) Čisté a usporiadané rezacie prostredie môže znížiť mieru chybných výrobkov a zlepšiť obraz výrobného prostredia;
4) Záruka kvality produktu a dátumu dodania je najdôležitejšou záležitosťou pre každého vydávajúceho zákazníka. Stabilný vzťah spolupráce prinesie obom stranám nehmotné výhody a zvýši dôveru vydávajúceho zákazníka.
Automatické prešívanie:
Automatický prešívací stroj a metóda pre špecializované prešívanie vzorov na samostatných počítačoch na kontrolu funkcií šitia a pohybu stola. Účinne zvyšujte efektivitu výroby, prevádzku jedným kliknutím, keď operátor stlačí tlačidlo štart, stroj sa automaticky spustí a pracovník môže pripraviť ďalší panel. Vďaka pridaniu systému automatického rozpoznávania je možné navyše spracovať viac rôznych panelov s rovnakou farbou stehu súčasne. Okrem toho je možné pripraviť horný a spodný popisovač pred spracovaním nasledujúceho výrobného procesu, aby sa zlepšila účinnosť, výrazne zlepšila kvalita výrobkov a vďaka použitiu programového spracovania bolo možné zaistiť, že všetky výrobky a vzdialenosť ihiel budú dosiahnuté konzistentné štandardy a môžu uľahčiť implementáciu špeciálnych požiadaviek, napríklad na šitie odevov na šifrovanie rohov alebo na niektoré časti dvojitého šitia atď., ktoré sa dajú jednoducho vykonať programovaním, zvlášť pri špeciálnych technických požiadavkách na výrobky; Má rôzne funkcie a široké aplikácie. Môže byť použitý pri spracovaní panelu alebo pri plošnom šití a prešívaní bez panelu.
Dokončovacie oddelenie:
Oddelenie dokončovania továrne na tkané odevy je prevádzkované skúsenými pracovníkmi, ktorí sú veľmi dobre oboznámení s normami medzinárodných značiek. Rôzne odevy majú odlišné požiadavky. Čistý a čistý vzhľad je dôležitý pre každý odev, ktorý expedujeme.
Dokončenie nie je len žehlenie a balenie. Zaisťuje, aby bol každý kúsok nepoškvrnený a čistý. Dobrá práca so žehlením eliminuje záhyby a vyhýba sa stopám po železe. Každý kus je skontrolovaný na chyby. Uvoľnené nite sa opatrne strihajú.
Pred zabalením je u každého kusu skontrolované meranie.
Po zabalení vykoná naše oddelenie kontroly kvality ďalšiu náhodnú kontrolu. Kontrola kvality vykoná vizuálnu kontrolu, ako aj kontrolu merania a kontrolu pevnosti švu. Po potvrdení záverečnej náhodnej kontroly a potvrdení vzorky zásielky našim zahraničným zákazníkom bude tovar naložený na odoslanie.
Ako výrobca si uvedomujeme, že žiadna značka ani maloobchodný predajca nemá vo svojich obchodoch rád výrobky, ktoré majú voľné nite alebo žehliace škvrny. Čistý výhľad prináša hodnotu značke aj produktu. Náš tovar je dodávaný so zárukou kvality šitia aj kvality dokončenia.
Automatické dolné plnenie:
Prvý: Presný a rýchly. Naša spoločnosť využíva automatické plniace zariadenie na rýchle dokončenie dávkovania jedným tlačidlom, infračerveného indukčného miešania, automatického váženia, automatického plnenia a ďalších integrovaných operácií, nielen plnenia. Vďaka tomu je každý kúsok vypĺňania presnejší a efektívnejší.
Druhá: Ľahko ovládateľná. Všeobecne môže byť ťažké obsluhovať automatický sametový plniaci stroj. V skutočnosti, pokiaľ sú v operačnom procese nastavené parametre, ako je gramová hmotnosť, nie je možné v následnej prevádzke automatického zamatového plniaceho stroja nič meniť. Nie je potrebné špeciálne vykonávať operácie váženia alebo odberu materiálu, čo môže účinne znížiť chybovosť zamatovej náplne.
Po tretie: šetrite mzdové náklady a energiu. Na obsluhu plniacej miestnosti sú zvyčajne potrební dvaja alebo traja pracovníci. V automatickom plniacom stroji je však na dokončenie plniacich prác potrebná iba jedna osoba. Okrem toho môže pracovníkom ušetriť veľa času a znížiť spotrebu energie v továrni bez opakovaného načítania.
Oddelenie technik:
Vzorový odev je v obchode s konfekčnými odevmi veľmi dôležitý. Vzorka je vzorka, pomocou ktorej môže ktokoľvek porozumieť výrobe, vlastnostiam a výkonu celkovej objednávky vývozu odevov. Vzorka je vyrobená technickým oddelením (vzorkovňa) podľa pokynov kupujúceho. Môže zabezpečiť kupujúcemu odevu aj zákazníkovi stav pred a po objednaní odevov. Vzorka sa tiež používa na prevzatie požadovaných myšlienok z trhu o obchodnej propagácii danej objednávky.
Oddelenie technikov je najdôležitejšou sekciou v priemysle konfekčných odevov. Je to tak, že keď sa dizajnérske nápady preberajú od kresby po hmatateľný odev. Jedná sa o druhy výrobných miestností, kde je možné vyrobiť požadované množstvo vzorky (2ks alebo 3ks alebo viac) podľa odporúčania kupujúceho.
Na oddelení technikov máme najskúsenejšieho a najlepšie fungujúceho zamestnanca. Naše oddelenie technikov sa skladá z módnych návrhárov, tvorcov vzorov, strihačov vzoriek vzoriek, špecialistov na látky, technikov vzoriek, fit špecialistov, ktorí sú odborníkmi v danej oblasti.
Po zhotovení vzoru odevu sa odev položí na požadovanú kvalitu látky a nastrihá potrebné množstvo kúskov pre konkrétny štýl. Potom sa rezacie textílie pošlú vzorovým strojníkom, ktorí dokončujú všetky druhy šijacích operácií pomocou rôznych druhov šijacích strojov. Nakoniec kontrolór kvality skontroluje odevy na základe požiadaviek kupujúceho a odovzdá ich oddeleniu obchodu s odevmi.
Rozsah práce má technický odbor:
1. Môže byť vyrobená správna vzorka podľa pokynov kupujúceho.
2. Rozumie požiadavkám kupujúceho.
3. Môže splniť požiadavky kupujúceho.
4. Môže informovať kupujúceho o presnosti alebo potvrdení, že hromadná výroba bude správna.
5. Môže potvrdiť požiadavky na meranie a tkaninu.
6. Môže dosiahnuť dokonalosť vzoru a značky.
7. Môže dosiahnuť dokonalosť v spotrebe látok.
8. Môže dosiahnuť dokonalosť v cene odevu.
Can využíva zručnosť obsluhy pri šití odevu so zručným operátorom
Kancelária:
Sídlo výroby odevov sa nachádza v meste Changzhou v provincii Jiangsu v Číne. Je to podnik integrujúci výrobu a obchod. Kvôli širokej škále produktov, ktoré ponúkame, sme vo vnútri továrne zriadili kanceláriu pre koordináciu a komunikáciu. Aby bola práca pre našich klientov jasnejšia, jedna poverená osoba bude sledovať objednávky všetkých klientov. Zatiaľ čo náš zákazník prichádza navštíviť našu kanceláriu, môže im byť tiež ukázaná prebiehajúca výroba. Komunikácia s výrobcom odevov v Číne sa často nazýva náročnou. Nielen, že existuje jazyková a kultúrna bariéra, ale aj problém odlišnej podnikovej kultúry. Naša kancelária má zamestnancov zameraných na export. To znamená, že hlavnou firemnou kultúrou je kultúra zahraničného kupujúceho a komunikácia sa deje v plynulej angličtine. Nie je potrebné, aby nejaký tlmočník alebo miestny agent vybavoval objednávky pomocou Suxing Garment. Personál je vyškolený tak, aby pochopil nielen vaše požiadavky, ale aj hodnotu vašej značky. V našej kancelárii máme celkom 40 zamestnancov, ktorí sledujú rôznych zákazníkov. Sľubujeme, že vám poskytneme najlepšie služby, najlepšiu kvalitu a najlepšiu dodaciu lehotu pre vaše výrobky.
